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年报解读 | 华孚时尚2021年净利增2.3倍 今年将新增20万锭纱线产能   2021年国内服饰消费的恢复性增长,加上数智化升级带来的效率提升,使得华孚时尚(002042)(002042.SZ)2021年净利润同比增长近2.3倍。4月27日晚间,公司相关负责人向财联社记者表示,“华孚在去年完成了新疆阿克苏纺纱工厂及1000台袜机的数字化改造,纱线试点工厂全年增加净利润约600万元。新疆纱线产能占总体的50%,数字化约提升纱线净利率0.5个百分点。”      财联社记者从华孚新疆事业部负责人处了解到,新疆阿克苏工厂100万锭产能完成数字化改造后,设备停机时间下降90%,设备效率提升7%,每万锭每年增加净利润30-40万元。      该负责人表示,“人均产出从2020年的89.47万元上升至100.86万元,管理费用率下降了0.24个百分点。”      公司在今年1月将2021年非公开发行股票募集资金投资项目华孚(越南)50万锭新型纱线项目(一期)变更为30万锭智能纺纱产业园项目(项目实施地在安徽省淮北市)。上述公司负责人表示,越南项目由于疫情延后建设,先建淮北项目,今年纱线预计新增产能10%,即20万锭左右。      棉价波动影响纱线盈利,头部纱企也相应受益。上述公司负责人提到,“去年10月份棉价上涨,因为一部分订单是提前接的,所以棉价上涨的红利一部分会体现在今年一季度业绩上。”      华孚时尚公司主营业务为色纺纱,配套提供坯纱、染色纱,目前整体产能为206万锭。公司的纱线毛利率在2020年经历了一个低谷,只有1.46%,2021年的毛利率相比2019年的12.32%提升至15.55%,上述负责人表示,“2020年受疫情以及公司被列入美国实体清单的影响,海外一部分客户出现转单,我们抛售了一批低价库存。2021年,公司积极拓展国内客户,与多家头部品牌达成战略协议,弥补了海外订单的缺口。”      根据公司2021年报,报告期内实现营业收入167.1亿元,同比增长17.4%,归母净利润5.7亿元,扭亏为盈。 2022-05-13 10:23:56
构建高端化、智能化绿色化的现代产业体系!中国化纤协会会长陈新伟深度解读《化纤工业高质量发展指导意见》 日前,工业和信息化部、国家发展改革委联合印发《关于化纤工业高质量发展的指导意见》(以下简称《指导意见》),提出到2025年,化纤行业要构建高端化、智能化、绿色化现代产业体系,全面建设化纤强国。《指导意见》传递了怎样的核心信号,有哪些突出特点和创新亮点?明确新定位 提出新方向  陈新伟谈到,《化纤工业高质量发展指导意见》明确了化纤工业的新定位和作用,即化纤工业是纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑,是国际竞争优势产业,也是新材料产业的重要组成部分。   “十三五”时期,化纤工业持续深化供给侧结构性改革,不断推动结构调整,高质量发展取得显著成效。2020年,化纤占我国纺织纤维加工总量的约85%,我国化纤产量占全球的70%以上,常规纤维保持国际领先水平,部分高性能纤维达到国际先进水平,产业链供应链安全性、稳定性及竞争力日益增强,为纺织强国建设提供坚实保障。   “十四五”时期,我国发展环境面临深刻复杂变化,立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局对化纤工业高质量发展提出更高要求,在此背景下,《指导意见》对行业提出了发展方向:即化纤工业要构建高端化、智能化和绿色化的现代产业体系,全面建设化纤强国。  对于以上“三化”,陈新伟进一步分析指出,产业发展高端化意味着要发挥科技引领作用,提升产业链创新发展水平,要充分发挥科技创新的支撑引领作用。   《指导意见》明确指出,形成以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的科技创新体系,发挥高校、科研院所在基础研究、原始创新方面的主力军作用,深化对纤维材料领域的科学认知,构建融合多学科的知识体系,夯实理论基础,确定前瞻性纤维研究方向。在全面建成化纤强国的关键性目标体系中,我们在高性能化学纤维、生物基化学纤维以及纤维制造的核心装备等方面,与世界发达国家相比,尚存在差距和短板。为此在《指导意见》中特别提出了加强高性能纤维及其复合材料高附加值低成本关键技术与装备的工程化技术开发;突破替代石油资源的生物基原料和生物基纤维加工工艺、装备集成化技术,实现产业化和规模化等重点任务,推动我国化纤工业水平尽快向更高端迈进。  陈新伟表示,智能化数字化转型是“十四五”期间化纤工业的必然选择之一。“十三五”时期,我国化纤工业智能化水平取得显著进展,2家化纤企业项目被工业和信息化部评为智能制造试点示范项目,6家化纤企业项目被工业和信息化部评为智能制造综合标准化与新模式应用项目,涵盖聚酯涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、新溶剂法纤维素纤维和碳纤维等行业。“十四五”期间,5G移动互联、大数据、人工智能等新一代信息网络技术在制造业中深入应用,为化纤行业在智能制造领域占据国际领先提供珍贵机会窗口。化纤行业数字化转型将从点到面,进一步提高机器人应用水平、骨干企业装备数控化率和机器联网率,同时推进行业与互联网融合新业态模式发展,实现制造过程全流程数字化和生产装备智能化、完善智能制造服务平台,加强智能制造及数字化转型相关的技术标准工作等。  陈新伟强调,实现碳达峰、碳中和,是以习近平同志为核心的党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策,工业是产生碳排放的主要领域之一,对全国整体实现碳达峰具有重要影响。工业领域要加快绿色低碳转型和高质量发展,力争率先实现碳达峰。展望“十四五”乃至更长时期的发展,化纤行业也将坚定担负起历史使命,助力实现碳达峰碳中和目标,把绿色低碳发展作为《指导意见》的重要目标和任务。在行业持续健康发展的同时,要实现碳排放强度显著下降,要倡导使用绿色能源,要提高能源利用效率、降耗,减少原料消耗,扩大低碳等绿色产品规模。  他谈到,作为我国纺织品服装的主要原料,化学纤维90%以上为合成纤维,主要以石油资源为原料,降低其对环境的负面影响、提高循环再利用水平是化纤工业可持续发展的关键,需要健全完善以绿色制造技术为主导的技术体系、标准体系。另外,随着纺织品牌商对再生产品的重新定位和认识,形成了将再生产品作为新材料和消费的新时尚。结合绿色消费趋势和产业链诉求,发展循环再利用和具有原料天然可再生、生物可降解等特性的生物基材料是有效的途径之一。  陈新伟指出,为强化绿色发展的抓手,《指导意见》也特别强调了加快化纤工业绿色工厂、绿色产品、绿色供应链、绿色园区的发展和建设,发挥绿色平台和体系支撑作用:推进绿色标准和规范体系建设,作好两个行业的规范公告,创新推进绿色纤维产业链追溯和认证平台建设等。量化新目标 实现有基础   《指导意见》确定了“十四五”时期化纤行业的发展目标,即到2025年,规模以上化纤企业工业增加值年均增长5%,化纤产量在全球占比基本稳定。创新能力不断增强,行业研发经费投入强度达到2%,高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。数字化转型取得明显成效,企业经营管理数字化普及率达80%,关键工序数控化率达80%。绿色制造体系不断完善,绿色纤维占比提高到25%以上,生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长20%以上,废旧资源综合利用水平和规模进一步发展,行业碳排放强度明显降低。  对于以上量化指标,陈新伟分析指出,工业增加值年均增长5%的这个指标主要是考虑新发展阶段行业要贯彻供给侧结构调整的思路,强调提质增效和高质量发展。“十三五”时期化纤工业增加值变化趋势基本与GDP保持一致,“十四五”时期也将保持这一水平。与此同时,要认识到化纤行业是周期性行业,其产品价格变化、盈利水平与原油、上游原料有紧密相关性,因此行业也强调要综合评估行业运行发展质量。  数字化普及率80%的指标,一是结合《“十四五”智能制造发展规划》的总体目标,二是结合行业调研数据,并充分评估化纤行业目前数字化智能化发展的基础上而制定的目标。  陈新伟谈到,当前,绿色已成为经济高质量发展的亮丽底色。“十三五”期间化纤行业贯彻绿色发展理念,持续推进节能减排和提高清洁生产水平,加快制造方式的绿色转型,新材料、新技术应用范围持续增加,单位产品综合能耗显著下降。“十二五”期间,化纤行业单位产品综合能耗下降36%,“十三五”期间继续下降近10%,行业能耗水平已达到国际领先水平。31家企业、52种产品分别获评工信部绿色工厂和绿色设计产品,39家企业产品通过绿色纤维认证,其中泉州海天为绿色纤维制品认证企业。生物基、可降解、循环再利用和原液着色等新型绿色低碳环保纤维品质及规模位居全球前列。“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”等多项低碳环保技术获得国家科技进步奖。在此基础上,相信“十四五”期间化纤行业绿色发展将再上新台阶。着力补短板 做强产业链   “十三五”末,《纺织强国建设纲要2011~2020》提出的“纺织强国建设”已初步实现。在此基础上,此次《指导意见》提出“全面建设化纤强国”,是在释放怎样的信号?  对此,陈新伟表示,我国目前是世界化纤第一生产大国和消费大国,我国化纤产量占全球70%以上,化纤约占我国纺织纤维加工总量的85%,我国化纤行业在科技创新、产品结构、绿色制造、智能化水平等方面均达到国际领先地位,化纤产业链供应链安全性、稳定性及竞争力日益增强。行业内形成了一批以恒力集团、荣盛集团、恒逸集团、盛虹集团、桐昆集团、新凤鸣集团等为代表的涤纶头部企业,以恒申集团、锦江科技等为代表的锦纶头部企业,等等,他们在生产规模、产业链一体化、创新能力、绿色制造、品牌建设等方面已具备全球竞争优势。尤其是以中复神鹰、光威复材、江苏恒神、吉林碳谷等为代表的碳纤维头部企业,其技术创新能力、产品应用领域等方面不断实现新突破。此外,2021年,恒力、荣盛、恒逸、盛虹均跻身《财富》世界500强排行榜。  但也应该看到,化纤工业发展面临一些问题和短板,主要包括:一是高质量发展尚不充分,原料保障多元化和产业链的安全性和稳定性尚需提高,二是部分原辅料、助剂及关键装备制约尚需突破。如锦纶66关键原料己二腈国产化进程缓慢;再生纤维素纤维原料进口依存度偏高,部分生物基纤维原料关键技术有待突破、提升等。三是高性能纤维、生物基化学纤维和可降解材料的发展还有差距,四是绿色发展和循环再利用体系需要完善提高等。因此,化纤工业在“十四五”时期还将补齐短板,强化优势,进一步实现产业链安全性稳定性和可靠性,为纺织产业链和新兴战略产业发展提供坚实支撑。  陈新伟同时谈到,化纤行业要实现高质量发展,产业链源头安全问题不容忽视。他谈到,化学纤维中,以石油为基础原料的合成纤维约占91%,而我国石油对外依存度高达70%,因此国际原油价格的剧烈波动,将直接给化学纤维行业平稳运行带来一定风险。虽然近两年国内大型民营化纤企业实现了“从原油炼化到化纤纺织”的全产业链发展模式,竞争力进一步提升,但是全球原油市场和国际贸易形势的不确定性,增加了我国纺织化纤产业原料端的不可控风险。此外,石油是不可再生资源,对石油资源的高度依赖不利于纺织产业的稳定和可持续发展,因此,如何从源头提高产业链安全性是不容忽视的问题。  此外,从原料来源多元化和可持续发展的角度,我国能源资源的基本国情是“富煤、贫油、少气”,随着新型绿色先进的化学工业技术的发展,煤炭可通过化学加工,成为化纤工业的重要原料来源,要加快推动现代煤化工与化纤产业融合发展。此外,也要加快培育发展生物基化学纤维制造产业,充分利用农作物废弃物、竹、麻、速生林及丰富的海洋生物资源等,发展以生物可再生资源部分替代化石资源的工业原料路线。  陈新伟指出,为了推进行业高质量发展,产业链做好补短板补强链,《指导意见》提出几项重点任务:  一是提升产业链创新发展水平,筑牢创新基础。打通理论研究、工程研发、成果转化全链条,形成企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的科技创新体系。发挥高校、科研院所原始创新主力军作用,开展前瞻性纤维材料研究。增强国家级、省级先进功能纤维创新中心服务能力及企业技术中心创新能力。加强关键装备、关键原辅料技术攻关,推动生物基化纤原料、煤制化纤原料工艺路线研究和技术储备,增强产业链安全稳定性,此外要优化布局,培育优质企业等。  二要推动纤维新材料高端化发展,要提升功能纤维性能和品质稳定性,拓展功能性纤维在工业、环保等领域的应用,推进生物医用纤维产业化、高端化应用,提升高性能纤维生产应用水平。提高碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、连续玄武岩纤维的生产与应用水平,提升高性能纤维质量一致性和批次稳定性。进一步扩大高性能纤维在航空航天、风力和光伏发电、海洋工程、环境保护、安全防护、土工建筑、交通运输等领域应用。提升生物基化学纤维单体及原料纯度,加快稳定、高效、低能耗成套技术与装备集成实现规模化、低成本生产。  三是推进绿色低碳转型鼓励企业优化能源结构,扩大风电、光伏等新能源应用比例,逐步淘汰燃煤锅炉、加热炉。制定化纤行业碳达峰路线图,明确行业降碳实施路径,加大绿色工艺及装备研发,加强清洁生产技术改造及重点节能减排技术推广。加快化纤工业绿色工厂、绿色产品、绿色供应链、绿色园区建设,提高循环利用水平,以及严格能效约束,完善化纤行业绿色制造标准体系,依法依规加快淘汰落后生产工艺和设备,为优化供给结构提供空间。加大再生纤维素纤维(粘胶)行业和循环再利用化学纤维(涤纶)行业规范条件的落实力度,开展规范公告,严格能耗、物耗、环保、质量和安全等要求。直面新形势 用好新空间  当前,外部环境、疫情影响等多重因素叠加,“百年未有之大变局”正成为现实。面对异常复杂严峻的发展环境,化纤行业在“十四五”时期将怎样应对新挑战,抓牢新机遇?  陈新伟表示,《指导意见》提出,化纤工业“十四五”期间发展的指导思想是坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,完整、准确、全面贯彻新发展理念,以高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以科技创新为动力,以满足纺织工业和战略性新兴产业需要为目的,统筹产业链供应链的经济性和安全性,加快关键核心技术装备攻关,推动产业高端化智能化绿色化转型,实现高质量发展。  因此,面临复杂严峻的发展环境,行业坚持创新在化纤工业发展中的核心地位,面向科技前沿、面向消费升级、面向重大需求,完善创新体系,塑造纺织工业发展新动能、新优势。要坚持优化区域布局,加强国际合作,推进数字化转型,依法依规淘汰落后产能和兼并重组,培育龙头企业,促进大中小企业融通发展,巩固提升产业竞争力。坚持节能降碳优先,开展绿色工厂、绿色产品、绿色供应链建设,加强废旧资源综合利用,扩大绿色纤维生产,构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系。要增加优质产品供给,优化高性能纤维生产应用体系,培育纤维知名品牌,拓展纤维应用领域,从原料端引领纺织价值提升,服务战略性新兴产业发展。  陈新伟指出,作为纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑,以及新材料产业的重要组成部分,我国化纤工业在“十四五”期间拥有新的发展空间。  首先从技术革新发展的趋势来看,新材料占据新科技革命前沿,基因工程、高分子改性、纳米等前沿技术的应用,为纺织纤维材料创新提供更广阔的技术路径。生物基合成、海洋生物基、煤化工制取等纤维原料新技术路径,也为纺织行业突破石油资源约束提供选择,进一步巩固产业链安全。此外,5G移动互联、大数据、人工智能等新一代信息网络技术在制造业中深入应用,为化纤行业在智能制造领域占据国际领先提供珍贵机会窗口。  从绿色低碳发展的形势和要求来看,我国已提出力争在2030年前实现二氧化碳排放达峰,2060年前实现碳中和,新发展目标为化纤行业指出了强化碳减排的重要责任,化纤行业作为纺织产业链最为重要的原料环节,既与纺织全产业链共同承担着绿色制造、保护生态的社会责任,同时也独立承担着开发多元化生物原料资源,提高纤维制品循环再利用水平,解决石油原料比重过高问题的使命。我国化纤行业作为全球规模最大的化纤产业体系,在突破原料与技术瓶颈、推动产业与消费市场实现绿色可持续发展方面责无旁贷。  在细分领域,重点关注新能源产业发展对于碳纤维等高性能纤维的需求增加,如碳纤维可以广泛应用于风电、光伏、储能和交通轻量化等领域,对于整个社会而言具有明显的减碳贡献。  此外,从消费升级为产业发展提供新空间的趋势来看,我国如期实现全面建成小康社会目标,国民经济发展长期向好,城镇化水平进一步提升,中产阶级群体不断扩大,都将为内需市场稳步扩容升级提供支撑。消费者文化自信与文化传承使命感不断增强,“全面二孩、三孩”与老龄人口增多时代同时到来,“健康中国”战略日益深入人心,立足于国内“大循环”,一系列经济、社会发展变化都将驱动内需市场呈现出更加多元化、多层次、多角度、多领域特征,化纤行业在提升品质、功能及品牌、服务等多角度附加值方面均具有广泛的创新发展空间。同时也要关注需求和增量的结构变化,尤其目前全球经济形势对消费习惯和趋势的影响和由此产生的变化。比如疫情影响,医疗卫生、安全防护等产品的需求激增,“十四五”时期以上领域的纤维需求增长可能仍会持续一段时间,人们将更加关注健康,纺织大健康需求将有进一步增长。   2022-05-13 10:33:51
印度生产激励计划进展迅速 高性能纺织品投资受各国关注   目前,印度政府已为化学纤维服装、化学纤维织物和高性能纺织品领域的102种产品推出了生产挂钩激励计划(PLI)。印度政府生产挂钩激励计划(PLI)设定的目标为,共通过19000亿卢比(约247.74亿美元)的投资提案,发放10683亿卢比(约139.30亿美元)的补贴,创造75万个就业机会和3万亿卢比的营业额(约391.17亿美元)。印度纺织部称,自2021年12月28日发布纺织行业的生产挂钩激励(PLI)计划后,共61项投资项目获批,项目总投资额为19077亿卢比(约248.74亿美元),将创造24万个就业机会,预期总营业额将达到182917亿卢比(约2385.05亿美元),这些项目有17项将投资于高性能纺织品领域,占比超过25%。      在PLI计划的第一部分中,13项投资提案获得批准,投资总额达10061亿卢比(约131.19亿美元),总营业额将达到88689亿卢比(约1156.41亿美元),政府补贴为3392亿卢比(约44.23亿美元),其中包括高性能纺织品4项,化学纤维服装和化学纤维织物各1项,余下7项为其他产品。预计高性能纺织品的4项投资总额为3829亿卢比(约49.93亿美元),被选中公司的总营业额将达到35458亿卢比(约462.34亿美元),并获得1236亿卢比(约16.12亿美元)的补贴。      第二部分中,48项投资提案获得批准,总投资额达9015亿卢比(约117.55亿美元),营业额将达到96229亿卢比(约1254.73亿美元),政府补贴为2621亿卢比(约34.18亿美元)。其中,高性能纺织品13项,化学纤维服装9项,化学纤维织物6项,余下20项为其他产品。预计高性能纺织品的13项投资总额为2276亿卢比(约29.68亿美元),营业额达到29222亿卢比(约381.03亿美元),补贴为778亿卢比(约10.14亿美元)。      随着高性能纺织品的普及,全球对该领域的投资不断增长,涉及的行业也较为广泛,包括汽车应用、医用纺织品、土工织物、农用纺织品及防护服等。根据统计,批准提案中的主要外国投资者分别来自美国、以色列、韩国、德国、斯里兰卡和日本,主要高性能纺织品领域的供应商为中国。 2022-05-13 11:09:30
印度:免税大门打开 纺织厂天天进口   外电4月26日消息,印度南部纺织厂已经开始签署进口棉花的协议,此前政府决定允许棉花在9月30日前免税进入印度。      “泰米尔纳德邦的纺织厂已经开始订购进口棉花。作为一种策略,纺织厂下了30-40天的生产订单,目的是令国内棉花市场再平衡,”印度纺织企业家联合会(ITF)召集人Prabhu Dhamodharan称。      贸易商Anand Poppat表示:“自从4月13日实行免税后,印度南部的纺织厂每天至少签署100包(每包170公斤)的进口协议。这些进口将在两个月内开始。”      但迄今为止签署协议的数量尚未完全计算出来。      因国内棉花价格大幅上涨,政府允许在一段时间内免税进口棉花。此外,由于纺纱厂无法获得优质棉花,他们放慢生产速度,以扩大库存。      在上月的会议上,棉花生产与消费委员会(CCPC)将截至9月的当季印度棉花产量预估下调至3,406.2万包,低于上一年度的3,524.8万包,为三年来最低水平。      Poppat表示,可能从巴西、美国和非洲进口棉花。“我们甚至可能从澳大利亚进口棉花,”他称。      延伸阅读      印度纺织部长:可能对棉花实施临时出口禁令      外电4月26日消息,印度纺织部长Upendra Prasad Singh表示,如果棉花价格继续飙升,联邦政府可能会对棉花实施临时出口禁令。      该声明发表之际,印度纺织业正遭遇棉花和纱线价格飙升的带来的冲击,生产和出口受到影响。      棉花价格在不到一年的时间里翻了一番,达到每单位(355.62千克)9万卢比。一些品种的棉花价格甚至达到每单位10万卢比。禁令可以增加国内市场的棉花供应,从而帮助缓和价格。      高棉价对印度纺织业的影响尤为严重,因为印度严重依赖棉花,而不像其他市场一样--人造纤维占据更大份额。      Singh说,在10月新作棉花上市之前,棉花价格不太可能下跌。Singh说,棉花价格一直是一个“抑制因素”,由于全球棉花短缺,这个问题可能会持续一段时间。      该声明是在政府免除进口棉花关税(至9月)的一周后发表的。稍早,印度棉花进口的实际税率为11%。“棉花价格没有像我们预期的那样走软,也没有上涨,而是停滞在一个点上。我们正在评估进一步的行动,暂时禁止出口或实施数量限制以控制价格是一种选择。”      “然而,政策决定不应是不确定的或下意识的反应,这些都是极端措施--但如果有必要,我们将这么做,”他补充说。      纺织制造商表示,由于投入成本不断上升,许多企业不得不减产。虽然消费者已经承担“一定程度”的价格上涨,但服装制造商担心未来会遇到阻力。      制造商表示,如果在预订进口棉花后立即供货,进口税减免会更有利。但是从下单之日起,需要近3个月的时间才能拿到棉花,而目前免税期只到9月。 2022-05-13 11:09:43
青岛助企业用足用好优惠政策:产业链回归纺织业升级   近日,一批货值20万元人民币的自产布料在青岛海关所属即墨海关申报出口,在办结通关监管手续后,即将从青岛港启程运往越南。这批布料由青岛贵华针织有限公司生产,出口目的地是这家公司位于越南的海外加工厂。“公司的海外工厂终于能用上国内母公司自产的布料了。”青岛贵华针织有限公司营业部部长李毓琴高兴地说。   青岛贵华针织有限公司是一家综合性针织公司,为降低生产成本,并能享受日本给予东盟成员国的关税优惠,公司在越南等东南亚国家投资建设针织服装加工厂,产品主要销往日本等RCEP成员国市场。虽然国内母公司主营生产针织布料,但是为了能够享受日本给予越南原产针织服装的关税优惠,公司只能从越南当地采购生产用布料,影响了国内公司与海外工厂产业链供应链的畅通。   “根据日本与东盟签署的自贸协定,针织服装在越南的价值成分必须达到70%,才能符合协定项下原产地规则并在日本享受零关税。”李毓琴说,由于针织服装加工比较简单,使用国内母公司布料无法在越南达到70%的增值要求,因此即使国内母公司生产的布料质量和价格等方面均优于越南布料,企业也无法使用。   青岛海关关税处一级高级主管姚勇说,RCEP生效后,我国与日韩以及东盟等国家地区成为同一协定缔约方,成员方间之前签署的多个双边自贸协定得以整合,不仅降低了企业享惠自贸协定的门槛,而且可以打通国内跨国企业内外循环的堵点,稳定畅通国内国外产业链和价值链。   “越南加工厂使用的中国原产布料可以视为缔约方成分。我们使用国内自产布料加工的针织服装符合RCEP协定关于原产地规则的要求,可以凭借越南签发的RCEP原产地证书继续在日本享受零关税待遇。”李毓琴说,这不仅可以提高公司整体利润,而且可以将纺织、印染等产业链稳定在国内,延长产业价值链。   据测算,得益于RCEP带来的关税减让政策,青岛贵华针织有限公司因产业链供应链调整,每年就可新增对东盟出口布料产能2166万元人民币,并带动其他上下游产业发展。   同样位于青岛的青岛迦南美地家居用品有限公司也在海关的指导下,根据“享惠方案”谋划为其越南加工厂提供国产针织布料,抢抓RCEP原产地累积规则带来的政策红利。   “我们公司完成海外加工厂供应链调整后,预计每年将增加对越南家纺面料出口超过1亿元。”该公司生产管理部越南经理宋健说。   “今年,山东省将轻工纺织列入‘十强’产业,并开展产业链供应链优化升级行动。作为全国重要的纺织服装产业基地,青岛也将迎来新的发展机遇。”姚勇表示,通过与商务部门共享对外投资项目信息,海关初步筛选出10家左右在东盟投资项目的青岛纺织服装企业作为重点,对企业进行精准政策指导,助力企业拉长产业链、优化供应链、延伸增值链。据测算,仅这些企业用足用好RCEP原产地规则后,每年就可新增针织布料出口业务近2亿元。下一步,青岛海关将持续加大RCEP政策推介力度,促进跨境运营企业用足用好优惠政策。 2022-05-13 11:10:12
破译石狮“电商之都”的成功密码   近日,石狮知名的男装网批市场青创城一楼佰禾丰服饰店里,福建漳州籍店主何老板一边看着电脑上阿里巴巴网店的客户需求信息,一边招呼着进店拿货的客人。何老板以前在江苏常熟做男装批发生意,前年听说石狮电商产业发展快、生意好做,就来到了这里。与何老板有着类似经历的生意人在青创城还有很多,这里汇集了来自全国各地从事线上加线下男装、女装批发的老板。每天晚上7点至10点是这里最繁忙的时段,灯火通明、人流如织,商业气息浓厚。   青创城是石狮电商产业发达的一个缩影。以“中国休闲服装名城”而闻名天下的石狮,如今可再加上“电商之都”的名号。那么,它的成功蕴含着哪些鲜为人知的密码?记者连续多日调查采访,试图进行破译。   石狮成长为“电商之都”,有其内在条件和外部因素。从内在条件来说,建市35年来,石狮沐浴着改革开放的春风,以纺织服装起家,拥有全国最齐全的服装产业体系,汇聚全产业链8000多家企业,逐步形成布局合理、链条完备、互补性强的纺织服装产业集群。这里工厂林立、人才荟萃、服装款式新颖、美誉度高,一件服装从设计开发、打板裁片到缝制成型,仅用短短数小时即可完成。在石狮,产服装、卖服装有着得天独厚的优势和条件。   从外部因素来看,早在11年前,石狮开淘宝店从事电商生意的人还很少。本报参与运作的石狮淘宝大学应运而生,为石狮及周边区域培养了数万名淘宝、电商人才。一些电商基地、网批市场在培养电商人才方面也功不可没。据青创城统计,截至目前该城培训电商人才达13万多人次。业内人士认为,数十万电商人才踏入社会、开办网店,把大批石狮服装卖到全国、销往全球,发挥了很好的带动示范作用,为石狮电商产业的发展奠定了基础。   当然,石狮“电商之都”的成功离不开宣传、商务、市场监管等有关部门的大力推动,职能部门举办培训、竞赛等活动支持电商产业发展,既给政策,也手把手地指导帮助,为我市电商产业的发展注入源源活水、不竭动力。如今我市电商园区不断涌现,电商店铺遍地开花,直播带货随处可见,电商人员迅速增长,已形成了以灵秀镇为中心、辐射我市其他镇办和晋南等周边区域的“电商圈”,电商产业呈现出健康、多元、集聚、兴旺的发展势头,对GDP的贡献率持续提升。   石狮电商经济的异军突起,青创城是一个典型的范例。从2015年开始,这家民营企业线上、线下同时发力,采取线上平台网站+线下网批市场+直播+供应链的方式,实现电商加实体、专做服装批发的角色定位。青创城副总经理李冠文说,前些年杭州四季青市场一些商户发现自己每件服装的进货价比在石狮拿货高出10元至30元,纷纷进驻石狮,在石狮直接拿源头货、工厂货,将其卖到世界各地。10年间,石狮电商经济发展迅猛,目前分布在我市及晋南区域开淘宝、天猫、京东、shopee、亚马逊店铺和从事抖音、快手直播业务的电商户已达10万家以上。这些电商人员的进驻、网店的开办为石狮经济的发展注入了活力,不仅增加了人员就业、聚集了人气,而且带动了餐饮、住宿、消费等相关产业的发展,因而造就了石狮年产值千亿元的电商产业经济。   记者采访中遇到一位江西新余籍的黄老板,以前他在国内多地做服装生意,打拼多年,后来被石狮优越的电商环境所吸引,前年来此开办自己的淘宝店,现在年收入几十万元。黄老板说,石狮营商环境好、发展空间大、做电商的人多,他的老乡也多,这里拿货方便,大家优势互补,互相有个照应,生意做得挺顺的。   电商产业发展态势好,电商经济成绩喜人。我市积极适应新发展阶段,在电商领域闯出新天地,培育形成12个新兴网批市场集聚区,全市电商从业人员超过15万人;2020年,我市电商网络零售总额位居全国县级第4位;2021年,我市灵秀、蚶江、宝盖、永宁、祥芝、鸿山、锦尚7个镇上榜“淘宝镇”,34个行政村上榜“淘宝村”,石狮电商网络零售总额突破千亿元大关。   石狮,一座正在崛起的“电商之都”,一条劈波斩浪、勇毅前行的“电商之船”,她的成功密码就蕴含在石狮人勤奋、智慧、拼搏、进取的基因中。    2022-05-13 11:10:21